秀蘭粉撲廠家:氣墊粉撲質量標準及測試方法
氣墊產(chǎn)品的紅火,也帶動了粉撲的火爆??此坪唵蔚囊粋€粉撲,但對原材料的選用,制作工藝的管控,對粉撲的質量影響極大。一哄而上的結果,必然是品質的良莠不齊。終于,該出的問題還是出來了,中招的品牌很多(具體問題,秀蘭粉撲小編在這里不多做敘述)。
對于粉撲的質量檢驗要求,國家及行業(yè)里沒有相關標準。氣墊產(chǎn)品起源于韓國,據(jù)了解,韓國相關鞋業(yè)中對PU材質的檢測標準是2%-5%NaOH浸泡測試。搜索國內相關文獻,找到了一篇由福建省鞋服質量檢測中心、晉江市產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗所出具的測試分析文獻。文章的題目是 《用NaOH溶液浸泡PU服裝革的浸泡條件對其剝離強度的影響分析》,作者許春樹,施一葦。
文章具體要點為:
(1)在設定溫度20°,浸泡24小時, 測試NaOH溶液的濃度從1%-10%對剝離力值的影響:發(fā)現(xiàn)濃度越高,剝離力越低,但濃度達到5%以上后,趨于穩(wěn)定。
(2)設定NaOH溶液濃度5%,溫度20°,測試浸泡時間12-28小時對剝離力值的影響:發(fā)現(xiàn)時間越久,剝離力越低,但24小時以上,趨于穩(wěn)定。
(3)設定NaOH溶液濃度5%,浸泡24小時,測試溫度從10°-26°對剝離力的影響:發(fā)現(xiàn)溫度越高,剝離力越低,但20°以上趨于穩(wěn)定。
由此,研究者給出的結論是:用NaOH溶液浸泡,考核皮革材質耐水解性的測試條件設置為: 溶液濃度5%,浸泡溫度20°,浸泡時間24小時。
目前韓國一些企業(yè)對氣墊粉撲施行的是“2%NaOH溶液浸泡6小時,無破裂”作為標準。
一些粉撲供應商內部控制標準是“10%NaOH溶液浸泡4小時,無破裂”,鑒于粉撲供應商雜亂,對粉撲質量的判定標準的不一致性,我們聯(lián)合行業(yè)內某著名韓國OEM供應商,搜集了一些樣本,做了一些比較試驗。
樣本A:某包材供應商,表層PU及rubycell片材韓國進口,海綿層國內采購,國內復合及沖切。
樣本B:某韓國供應商,表層PU及涂覆層rubycell片材韓國進口,中間層海綿國內采購,國內復合及沖切。
樣本C:某專業(yè)粉撲供應商,表層PU及rubycell片材韓國進口,海綿層國產(chǎn),國內復合及沖切。
樣本D:某韓國供應商,直接韓國進口粉撲。
樣本E:某韓國供應商,直接韓國進口粉撲。
實驗一:5%NaOH溶液,浸泡24小時,30PCS樣品
實驗二:10%NaOH溶液,浸泡4小時,30PCS樣品
實驗三:2%NaOH溶液,浸泡24小時,30PCS樣品
從本次的設計實驗,我們可以看到以下幾點:
1)氣墊粉撲的三層結構,Rubycell層及海綿層,耐受性能優(yōu)異,但PU層表現(xiàn)差異很大,這與PU層的片材的來源有很大關系,據(jù)了解,PU層片材不管是韓國進口或國內采購,價格差異較大,從20幾元到上百元不等。涂覆層材質,被Rubycell壟斷,只有日本和韓國兩個制造商生產(chǎn)經(jīng)營,材質來源單一,品質比較有保證。
2)從測試結果來看,粉撲質量之間的差異是相當?shù)拇?。但是新的粉撲,無論從手感,外觀,拉伸等測試,都無法直接判斷出其質量好壞。我們從市場上買回來了一些在售氣墊產(chǎn)品的粉撲,做簡單的拉伸測試,有比較高比例的粉撲在半年左右貨架期內,拉伸即破,這里面不乏大牌的產(chǎn)品。由此可見,粉撲皮革層的耐受性,耐老化性能是影響粉撲品質的關鍵因素,能夠找到一個有效的測試方法,對粉撲的耐受性,抗老化性能提前做出判斷,極為重要!
3)用NaOH溶液浸泡,可以快速的測試出粉撲的耐受性,但通過比對測試,我們認為目前一些韓國企業(yè)推行的標準“2%NaOH溶液浸泡6小時”對氣墊粉撲耐受性測試過于寬松。從實驗結果及考慮后期質量部進料檢驗的便利性,我們最終定下來以“5%NaOH溶液,浸泡12小時”,作為對氣墊粉撲耐受性檢測的質量標準。
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